Полиэтиленовая труба

С тем, чтобы понять почему выгоднее строить систему из полиэтиленовых труб необходимо ознакомиться и изучить их свойства и характеристики. Свойства полиэтиленовой трубы и её характеристики определяются свойствами и характеристиками сырья из которого сделана полиэтиленовая труба.

Полиэтилен – продукт переработки нефти. Именно из этилена нефти получают три марки полиэтилена: ПЭ-63, ПЭ-80, ПЭ-100. Из них производится полиэтиленовая труба. Появление сшитого полиэтилена и полиэтилена PE RT тип II позволило повысить температурный предел применения до 95 градусов. Об исходном полиэтилене PE RT тип II. Жёсткость, стабильность размеров полиэтиленовой трубы в относительно широком температурном диапазоне, сохранение достаточной прочности в сочетании с эластичностью при низких температурах, стойкость к большому числу химически агрессивных сред предопределили перспективность применения полиэтиленовой трубы по сравнению с трубами из других материалов.

Полиэтиленовые трубопроводы применяются в:

• газопроводах среднего и низкого давления (до 10 атмосфер);
• системах холодного водоснабжения, в том числе питьевого и технического (пожарного) с давлением до 16 атмосфер; системах водопонижения;
• системах напорной и безнапорной канализации;
• дренажных системах;
• системах мелиорации, ирригации, капельного орошения;
• трубопроводах промышленности, транспортирующих химически агрессивные продукты;
• системах горячего водоснабжения и отопления.

Подробные характеристики полиэтиленовых труб указаны в ГОСТ 18599-2001 (Трубы напорные из полиэтилена) и ГОСТ Р 52134-2003 (Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления)

Основные характеристики:

• габаритные (наружный диаметр, толщина стенки, соотношение номинального наружного диаметра трубы к номинальной толщине стенки SDR: 41; 33; 26; 21; 17.6; 17; 13.6; 11; 9; 7.4; 6.);
• массовые (вес погонного метра и плотность);
• прочностные (основные из них: PN – номинальное рабочее давление, MOP - максимальное рабочее давление, SN – кольцевая жёсткость, С – коэффициент запаса прочности);
• температурные (рабочая, максимальная, минимальная), учитываются при проектировании, так как разрушительно влияют на материал трубы.

Полиэтилен нашёл достойное применение потеснив металл и другие материалы в современных инженерных трубопроводных системах. Полиэтиленовые трубы открывают новые возможности при строительстве трубопроводов больших диаметров от 500 мм до 1600 мм. Основными областями применения таких труб являются ливневые и канализационные коллекторы, напорные водоводы, дренаж. Доля рынка, которую занимают полиэтиленовые трубы, довольно значительна и растет быстрыми темпами. Увеличение доли полиэтиленовых труб будет происходить, в первую очередь, за счет новых строений и восстановления старых систем водоводов и канализации, в особенности для специфических условий больших городов, протяженных улиц и автомагистралей. Бетонные трубы пока сохранят свое лидирующее положение для подземных применений. Однако полиэтиленовые трубы начинают составлять им серьезную конкуренцию, основанную на таких преимуществах, как лучшие эксплуатационные характеристики, более быстрый и легкий монтаж по сравнению с трубами из других материалов. Хорошие перспективы использования напорных полиэтиленовых труб в водоснабжении и водоотведении обусловлены старением существующих систем. Утечки, прорывы, проникновение внешних вод в систему питьевого водоснабжения вызваны коррозией и низкой устойчивостью существующих систем к скачкам давления. Вытекающая вода размывает грунт вокруг трубы. Происходят провалы грунта, подтопления подвалов, повреждения фундаментов близлежащих зданий. Если рядом проложена канализация, потерявшая герметичность, то вода из водопровода размывает зараженный канализационными стоками грунт вокруг трубопровода и может переместить его в водоносные слои. При перерывах в подаче воды в трубопроводе образуется вакуум, который засасывает через щели окружающий грунт и грунтовые воды. При возобновлении водоснабжения они разносятся потоком по трубопроводу.

Применение полиэтиленовых труб позволяет существенно уменьшить аварийность, опасность загрязнения питьевой воды и, кроме того, значительно облегчает монтаж и позволяет использовать бестраншейные технологии в мегаполисах и больших городах.

Тенденции последних лет указывают на то, что коммунальные службы городов-мегаполисов различных стран все большее внимание уделяют вопросам использования перспективных бестраншейных технологий восстановления (санации) и прокладки водопроводных и водоотводящих сетей, под которыми понимаются технологии прокладки, замены, ремонта и обнаружения дефектов в подземных коммуникациях различного назначения с минимальным вскрытием земной поверхности. В передовой зарубежной практике сейчас 90% объема работ по замене и восстановлению подземных коммуникаций производится бестраншейным способом. Полиэтиленовая труба с защитным слоем - одна из новинок в области бестраншейных технологий. Трубы с защитным покрытием применяют при траншейной укладке без использования песчаной засыпки, при прокладке в скальных, крупнообломочных (за исключением валунных), гравийно-галечных, щебенистых грунтах, при прокладке в нестабильных грунтах, с использованием плужной, роторной укладки.

Не менее интересно применение полиэтиленовых труб при строительстве подводных трубопроводов. В отличие от работы с металлическими трубами, в данном случае весь комплекс монтажных работ проводится на берегу, что несравнимо облегчает и удешевляет строительство. Затем производится постепенное затопление уже готового трубопровода из полиэтиленовых труб, снабженного балластными грузами.

Таким образом, полиэтиленовые трубы с каждым годом находят большее применение, чем металлические или чугунные благодаря удешевлению материала, улучшению транспортировки (в 5-7 раз легче стальных), простоте монтажных работ. При этом, существенно увеличивается срок эксплуатации, уменьшаются трудозатраты на эксплуатацию, снижается показатель микробного зарастания, повышается качество питьевой воды, повышается противодействие разрушению при землетрясениях, замерзаниях. За последние десятилетия полиэтиленовая труба существенно потеснила металлическую. Полиэтиленовая труба из сшитого полиэтилена в изоляции типа ИЗОПЭКС потеснила металлические трубы в ППУ изоляции в системах горячего водоснабжения и отопления до 108 мм. А трубы ПЭ напорные ТЕХСТРОЙ-TR начали теснить диаметры по 630мм в системах ГВС. Полиэтиленовая труба теплый пол нашла дополнительное применение в системах подогрева полов, в системах снеготаяния. Дренажная полиэтиленовая труба вытеснила асбестоцементную. Труба ДКС – это полиэтиленовая труба двуслойная. Она стала надёжным футляром для кабельных систем энергоснабжения потеснив футляры из других материалов. Полиэтиленовые трубы потеснили трубы из других материалов в системах полива, орошения.

Пластиковые трубы и фитинги стали основным направлением деятельности нашей фирмы. Перспективность долголетия очевидна. Лучшие свойства и характеристики по сравнению с отживающими свой век металлическими и бетонными трубами подтверждают это. Трубы, фитинги для современных пластиковых систем с каждым годом пользуются всё большим и большим спросом в результате своих очевидных преимуществ. Главное из них, основанное на исследованиях современных учёных это то, что полиэтиленовая труба может эксплуатироваться от 500 лет до 1000 лет. Полиэтиленовая труба имеет гарантированный срок эксплуатации 50 лет, а из современных полиэтиленов до 100 лет.

Металлические, чугунные и бетонные трубы служат в несколько раз меньше, обходятся при строительстве и эксплуатации трубопроводов дороже, а следовательно, имеют меньше шансов на своё использование при строительстве современных инженерных систем. Стоимость полиэтиленовых ПЭ труб по сравнению с морально и технически устаревшими металлическими, чугунными или оцинкованными в долгосрочной перспективе значительно ниже, а срок службы дольше (до 100 лет против 10-12 лет у металлических). Продажа полиэтиленовых труб - важный вид деятельности нашей компании.

О перспективности полиэтилена PE RT тип II по сравнению с сшитым полиэтиленом

Новый класс полиэтиленов – PE RT тип II «Polyethylene of Raised Temperature resistance» - полиэтилены повышенной термостойкости. Эти материалы выпускаются ведущими в этой отрасли компаниями мира: DOW CHEMICAL COMPANI, LYONDELL BASELL INDUSTRIES BASEL POLYOLEFINE GMBH, TOTAL PETROCHEMICALS, INEOS OLEFINS & POLYMER EUROPA. Уникальность данных материалов заключается в том, что для получения хорошей долговременной гидростатической прочности при высоких температурах их не требуется сшивать. Это дает существенные преимущества при обработке в сравнении с системами из сшитого полиэтилена (PEX). Основные успехи были достигнуты за счет усовершенствования молекулярной архитектуры и возможностей управления полимеризацией. Так, компания Dow Chemical Company использует более тяжелый сомономер α-олефина – октен и новые катализаторы при запатентованной двухреакторной технологии сополимеризации. Наиболее совершенный полиэтилен этой фирмы - DOWLEX 2388 – PE RT тип II. Результаты испытаний по определению длительной гидростатической прочности в соответствии с требованиями ISO9080 подтверждают, что этот полимер обладает нужными свойствами. Упрощается соединение и монтаж сваркой в стык или с применением электродиффузионных муфт по сравнению с более сложным и более дорогим монтажом труб из сшитого полиэтилена. В настоящее время из DOWLEX PE-RT в мире создано свыше 2 млн. км труб которые эксплуатируются в системах ГВС и отопления европейских стран уже не один десяток лет.